Τα διεθνή όργανα Haida είναι γνωστός κατασκευαστής του εξοπλισμού δοκιμής αξιοπιστίας. Πολλοί πελάτες προέρχονται από τη βιομηχανία ηλεκτρονικών συστατικών. Τα διεθνή όργανα Haida έχουν την πολύ ώριμη εμπειρία παραγωγής. Σήμερα, ακολουθήστε το συντάκτη Haida για να μάθετε περισσότερων για τις αίθουσες δοκιμής υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας. Ποια πτυχή της δοκιμής αξιοπιστίας χρησιμοποίησε στη συστατική βιομηχανία.

Η μηχανή δοκιμής αντίκτυπου υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιείται στα ηλεκτρονικά και ηλεκτρικά συστατικά, τα τμήματα αυτοματοποίησης, τα τμήματα επικοινωνίας, τα μέρη αυτοκινήτου, τα μέταλλα, τα χημικά υλικά, τα πλαστικά και άλλες βιομηχανίες, βιομηχανία άμυνας, αεροδιάστημα, βιομηχανία πυροβολικού, BGA, πίνακας βάσεων PCB, ηλεκτρονικό ολοκληρωμένο κύκλωμα τσιπ, ημιαγωγός που οι φυσικές αλλαγές των κεραμικών και πολυμερών υλικών, που εξετάζουν την επαναλαμβανόμενη αντίσταση των υλικών στις υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, και τη χημικής φυσικής ζημία αλλαγών ή του προϊόντος λόγω της θερμικής επέκτασης και της συστολής, μπορούν να επιβεβαιώσουν την ποιότητα του προϊόντος, από το ολοκληρωμένο κύκλωμα ακρίβειας στα βαριά μηχανήματα όλα τα συστατικά χρησιμοποιούνται, και είναι ένα αναπόφευκτο κιβώτιο δοκιμής για το προϊόν δοκιμή στους διάφορους τομείς.

Τα ηλεκτρονικά συστατικά είναι η βάση ολόκληρης της μηχανής. Στη διαδικασία παραγωγής, μπορεί να προκαλέσει τις αποτυχίες σχετικές με το χρόνο ή την πίεση λόγω των έμφυτων ατελειών ή τον ανάρμοστο έλεγχο της διαδικασίας παραγωγής. Προκειμένου να εξασφαλιστεί η αξιοπιστία της ολόκληρης batch συστατικών και να καλυφθούν οι απαιτήσεις της πλήρους μηχανής, τα συστατικά που μπορούν να έχουν την αρχική αποτυχία υπό τους όρους χρησιμοποίησης πρέπει να αφαιρεθούν. Η διαδικασία του ποσοστού συστατικής αποτυχίας μπορεί με τον καιρό να περιγραφεί από μια καμπύλη ποσοστού αποτυχίας παρόμοια με μια «καμπύλη μπανιέρων». Το πρόωρο ποσοστό αποτυχίας μειώνεται γρήγορα με την αύξηση του χρόνου, και το ποσοστό αποτυχίας κατά τη διάρκεια της ζωής υπηρεσιών (ή της τυχαίας περιόδου αποτυχίας) δεν είναι βασικά αλλαγή.

1. Υψηλής θερμοκρασίας αποθήκευση

Οι περισσότερες από τις αποτυχίες των ηλεκτρονικών συστατικών προκαλούνται από τις διάφορες φυσικές και χημικές αλλαγές στο σώμα και στην επιφάνεια, και είναι στενά συνδεδεμένες στη θερμοκρασία. Αφότου επιταχύνονται πολύ οι άνοδοι θερμοκρασίας, η ταχύτητα χημικής αντίδρασης, και η διαδικασία αποτυχίας επιταχύνεται επίσης. Έτσι ώστε τα ελαττωματικά συστατικά μπορούν να εκτεθούν εγκαίρως και να αφαιρεθούν.

Η υψηλής θερμοκρασίας διαλογή χρησιμοποιείται ευρέως στις συσκευές ημιαγωγών. Μπορεί αποτελεσματικά να αποβάλει τις συσκευές με τους μηχανισμούς αποτυχίας όπως η μόλυνση επιφάνειας, η φτωχή σύνδεση, και τα ελαττωματικά στρώματα οξειδίων. Συνήθως αποθηκευμένος στην υψηλότερη θερμοκρασία συνδέσεων για 24 έως 168 ώρες.

Η υψηλής θερμοκρασίας διαλογή είναι απλή και εύκολο να εκτελεσθεί, και το κόστος δεν είναι μεγάλο, και μπορεί να εφαρμοστεί σε πολλά συστατικά. Μετά από την υψηλής θερμοκρασίας αποθήκευση, η απόδοση παραμέτρου των συστατικών μπορεί να σταθεροποιηθεί και η κλίση παραμέτρου μπορεί σε λειτουργία να μειωθεί. Ο θερμικός χρόνος πίεσης και διαλογής των διάφορων συστατικών πρέπει να επιλεχτεί κατάλληλα για να αποφύγει τους νέους μηχανισμούς αποτυχίας.

2. Ηλεκτρική γήρανση δύναμης

Κατά διαλογή, στο πλαίσιο της συνδυασμένης δράσης της θερμοηλεκτρικής πίεσης, την μπορεί καλά να εκθέσει ποικίλες πιθανές ατέλειες στο σώμα και την επιφάνεια των συστατικών, η οποία είναι ένα σημαντικό στοιχείο της διαλογής αξιοπιστίας.

Τα διάφορα ηλεκτρονικά συστατικά γερνιούνται συνήθως για αρκετές ώρες σε 168 ώρες υπό τους εκτιμημένους όρους δύναμης. Μερικά προϊόντα, όπως τα ολοκληρωμένα κυκλώματα, δεν μπορούν να αλλάξουν κατά βούληση. Εντούτοις, η υψηλής θερμοκρασίας λειτουργία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να αυξήσει τη λειτουργούσα θερμοκρασία συνδέσεων και να φθάσει σε ένα υψηλό κράτος πίεσης. Η ηλεκτρική πίεση των συστατικών πρέπει να επιλεχτεί κατάλληλα, τα οποία μπορούν να είναι ίσα με ή ελαφρώς υψηλότερα από τους εκτιμημένους όρους, αλλά δεν μπορεί να εισαγάγει τους νέους μηχανισμούς αποτυχίας.

Η δύναμη που γερνά απαιτεί τον ειδικό εξοπλισμό δοκιμής, και το κόστος του είναι υψηλό, έτσι ο χρόνος διαλογής δεν πρέπει να είναι πάρα πολύ μακροχρόνιος. Τα αστικά προϊόντα παίρνουν συνήθως αρκετές ώρες, τα στρατιωτικά προϊόντα υψηλός-αξιοπιστίας μπορούν να επιλέξουν 100, 168 ώρες, και τα τμήματα αεροδιαστημικός-βαθμού μπορούν να επιλέξουν 240 ώρες ή ακόμα και τις πιό μεγάλες περιόδους.

3. Κύκλος θερμοκρασίας

Τα ηλεκτρονικά προϊόντα θα αντιμετωπίσουν τους διαφορετικούς περιβαλλοντικούς όρους θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της χρήσης. Κάτω από την πίεση της θερμικής επέκτασης και της συστολής, τα συστατικά με την κακή θερμική ταιριάζοντας με απόδοση είναι πιθανό να αποτύχουν. Η διαλογή κύκλων θερμοκρασίας χρησιμοποιεί την πίεση θερμικής επέκτασης και συστολής μεταξύ της ακραίας υψηλής θερμοκρασίας και ακραίας χαμηλής θερμοκρασίας, η οποία μπορεί αποτελεσματικά να αποβάλει τα προϊόντα με τις θερμικές ατέλειες απόδοσης. Οι συνήθως χρησιμοποιημένοι όροι διαλογής για τα συστατικά είναι -55~+125℃, κύκλος 5-10 φορές.

4. Η ανάγκη της συστατικής διαλογής

Η έμφυτη αξιοπιστία των ηλεκτρονικών συστατικών εξαρτάται από το σχέδιο αξιοπιστίας του προϊόντος. Στη διαδικασία παραγωγής του προϊόντος, λόγω των ανθρώπινων παραγόντων ή των διακυμάνσεων στις πρώτες ύλες, των όρων διαδικασίας, και των όρων εξοπλισμού, τα τελικά προϊόντα δεν μπορούν όλα να επιτύχουν την αναμενόμενη έμφυτη αξιοπιστία.

Σε κάθε batch τελειωμένος - προϊόντα, υπάρχουν πάντα μερικές πιθανές ατέλειες και αδυναμίες σε μερικά προϊόντα, και αυτές οι πιθανές ατέλειες και αδυναμίες φανερώνουν ως πρόωρες αποτυχίες υπό ορισμένους όρους πίεσης. Η μέση ζωή των συστατικών με την πρόωρη αποτυχία είναι πολύ πιό σύντομη από αυτή των κανονικών προϊόντων.

Εάν ο ηλεκτρονικός εξοπλισμός μπορεί να λειτουργήσει σοβαρά είναι βασισμένου εάν τα ηλεκτρονικά συστατικά μπορούν να λειτουργήσουν σοβαρά. Εάν τα πρόωρα τμήματα αποτυχίας εγκατασταθούν στην πλήρεις μηχανή και τον εξοπλισμό, το πρόωρο ποσοστό αποτυχίας της πλήρων μηχανής και του εξοπλισμού θα αυξηθεί πολύ, η αξιοπιστία της δεν θα καλύψει τις απαιτήσεις, και μια μεγάλη τιμή θα απαιτηθεί για να επισκευάσει.

Επομένως, είναι απαραίτητο να προσπαθήσει να αποβάλει τα συστατικά με τις πρόωρες αποτυχίες όσο το δυνατόν περισσότερο προτού να εγκατασταθούν τα ηλεκτρονικά συστατικά στην πλήρεις μηχανή και τον εξοπλισμό. Για το λόγο αυτό, τα συστατικά πρέπει να καλυφθούν. Σύμφωνα με την εμπειρία διαλογής στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, η αποτελεσματική διαλογή μπορεί να μειώσει το συνολικό ποσοστό αποτυχίας συστατικών από 1-2 μεγέθη. Επομένως, εάν είναι στρατιωτικά ή πολιτικά προϊόντα, η διαλογή είναι ένας σημαντικός τρόπος να εξασφαλιστεί αξιοπιστία.